本品为高纯度硅烷，小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部形成一个斥水层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线、抗腐蚀的性能。可有效防止基材因渗水、融雪剂、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。

   施工简单、迅速，维护时再处理也很方便。不惧混凝土的高碱性，没有涂料涂装粘着力的顾虑。如果没有妨碍渗透的杂物附着在混凝土表面，就不必清除原来的硅烷涂层，直接清洗干净混凝土表面就可直接进行新的硅烷喷涂。

施工工艺

    1、如混凝土表面有脱落、松散或剥落，都必须清除并加以修复；对大于0.3毫米的裂缝进行修复。

    2、必须清除混凝土表面的污垢、灰尘、风化物、霉斑、油渍、沥青、浮浆、油漆、涂料、固化剂以及其它可能抑制渗透的外源性物质，包括脱模剂与养护剂等。可采用的清洁方法包括喷丸处理、喷砂处理、水力清砂、打磨或化学清洁等。

    3、如混凝土表面呈潮湿状态，则尽量延长喷涂前的自然干燥时间。

    4、应连续喷涂实施，使被涂表面饱和溢流。在立面上，应自下向上喷涂，使被涂立面至少有5秒保持“看上去是湿的”的状态，形成20～30厘米晶莹液体垂幕。而在顶面或底面上，都至少有5秒保持“看上去是湿的镜面”状态。

    5、针对C35和C40两种标号的混凝土，可分两遍进行喷涂，第一遍和第二遍之间至少间歇15分钟（或目测表干）。每遍喷涂量为250~300ml/㎡左右。

质量要求

    1、异丁基三乙氧基含量不应低于98.9%；

    2、硅氧烷含量不应大于0.3％；

    3、可水解氯化物含量应不大于1/10000；

    4、密度应为0.88/cm³；

    5、不得以其他溶剂稀释；

施工应符合下列规定

    1、混凝土龄期应不少于28天，或混凝土修补后应不少于14天；

    2、使用温度应在5～40℃之间；

    3、浸渍所需的全部用料在施工现场应一次备足，使用前，方可启封；

    4、施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施；

    5、由经验丰富的操作人员实施；

    6、应注意避免和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触；